由于本系统和熟料烧成、生料均化库有非常密切的联系，主要因为熟料烧成需要生料、原料粉磨烘干需要热源、废气都利用窑尾收尘器净化排空——这三者互为牵涉所致，因此系统运行方式就有以下二种：
这种工况是工厂进行正常平衡连续生产最为基本的一种方式。一般在原料磨尚未起动前，窑已经正常运转，窑尾电收尘器也已稳定工作，此时只需顺序起动原料磨系统和物料输送、并根据磨机起动要求调节入磨热风量，就可使原料磨逐步投入运行。这种情况下，管道上的调节风门工作状态如下：
——窑尾高温风机至窑尾收尘器旁路风管上风门全关。
——其余风门均处于开启、调节状态。
磨粉机作为专门的磨粉设备，使用同等质量的矿物原料生成产出的矿物粉末量越多，对企业来说利润的空间就越大，但是往往很多企业的单位产量都不相同，现在就让大家一起随红星小编了解一下影响磨粉机设备产量的因素有哪些。
1、磨粉机设备
不同的磨粉机其动力往往具有明显差异，就拿电动磨粉机和柴油机来说，机器的功率和转速都不同，当然对于连续工作的时间长短也不一样，使得粉碎产量也有着巨大的差异。
2、配套机具
众所周知，矿物原料的磨粉作业往往不是仅靠一台磨粉设备，而是一条流水生产线作业，在生产线上配套设备的合理搭配也对最终产量有着制约作用。
3、原料含水量
为什么含水量也会影响产量呢？那是因为物料越干燥，含水量越少，就越容易粉碎，所以想要提高磨粉机的产量，在磨粉前对原料进行一下干燥处理是非常有必要的。
4、原料种类
不同种类的原料由于其本身的物理结构的不同，导致各项参数也有着本质的区别，当然会对磨粉机的产量造成影响。其实不同种类的原料严格来说没有可比性，因为其本身特性的不同已经注定了最后产量不同的这一结果。
5、各机械的内部构造
说是内部构造，其实主要指的就是锤或锤片与筛片间的间隙，这决定了碎石机各转盘之间的咬合程度，咬合越紧，对于产量和生产效率往往具有优势。同时这些工作配件的材质、硬度也会对产量造成影响。
终上所述，影响磨粉机产量的因素是多样化的，只要平时我们可以注意这些因素，就可以为我们的企业带来更多的产量从而获得更多的利润。
1、页岩仓、铁粉仓堵料或断料
页岩、铁粉断料后，立即通知现场人员处理。如10min内仍不能处理好，则停止喂料，磨辊顶起，必要时停磨处理；
2、磨主电机跳停
迅速打开旁路挡板，适当打开618风机挡板，降低循环风机入口挡板，保证磨入口微负压状态，检查跳停原因，通知相关人员处理。
3、618风机跳停
全开旁路挡板，618风机挡板，查找原因，通知相关专业人员处理。
4、回转阀跳停
回转阀跳停后，磨机喂料组联锁跳停，磨辊顶起，三通阀自动打到吐渣仓侧，中控要迅速打开旁路挡板，适当打开618风机挡板，降低循环风机入口挡板，调节热风挡板、循环风挡板，冷风挡板来控制磨出口温度，并通知现场处理。
5、电收尘下拉链机或输送电收尘物料分格轮跳停
中控减料运行，立即通知现场检查处理，10min后不能处理好，则停止原料磨喂料组，将三通阀打至废料仓侧，打开旁路挡板、冷风挡板、减小热风挡板，控制磨出口温度。30分钟处理不好，（发电投入运行可停机4小时）汇报相关领导停窑处理，必免拉链机压死。拉链机或分格轮处理好后，现场确认拉链机或分格轮能正常运行后，中控方可启动。
6、当系统突然断电时
通知现场关闭热风挡板，关闭磨出口挡板，打开冷风挡板，来电后及时启动密封风机组、原料磨润滑组。
